鋼管是什么相信大多數(shù)現(xiàn)代人應(yīng)該都不會(huì)感到陌生,這實(shí)際上就是一種利用鋼材作為生產(chǎn)原材料加工制作而成的管道,因?yàn)檫@種管道具有重量輕,強(qiáng)度高以及介質(zhì)輸送效果好等等優(yōu)點(diǎn),所以如今不管是在介質(zhì)運(yùn)輸過(guò)程中還是在機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)中,鋼管的應(yīng)用都是非常常見(jiàn)的.為了滿足不同的使用要求,這種鋼管又可以被分為
無(wú)縫鋼管以及焊接鋼管等等類型.無(wú)縫鋼管廠家的相關(guān)工作人員介紹說(shuō),無(wú)縫鋼管顧名思義就是一種沒(méi)有焊接縫隙的管道,因?yàn)檫@種鋼管采用的生產(chǎn)工藝是冷軋或者是熱軋,所以相比于大多數(shù)焊接管道,這種管道的密封效果以及精度的都得到了明顯提升,因此無(wú)縫鋼管不僅可以用來(lái)輸送石油,天然氣以及煤氣等等物質(zhì),它還可以被用來(lái)作為汽車傳動(dòng)軸以及機(jī)械桿等等零部件的生產(chǎn)原材料.但是如果想要保證使用效果話,那么在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,工作人員就一定要注意采用正確的生產(chǎn)方式.20號(hào)鋼許用應(yīng)力：20號(hào)鋼在225℃下的許用應(yīng)力：(16-36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117-131MPa
20號(hào)鋼在100℃下的許用應(yīng)力：150℃時(shí),20號(hào)鋼鋼管的許用應(yīng)力為130 MPa,20號(hào)鋼鍛件的許用應(yīng)力為108MPa
無(wú)縫鋼管用途很廣泛(extensive)。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳(C)素結(jié)構(gòu)(Structure)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
A、按化學(xué)(Chemistry)成分(ingredient)和機(jī)械(machinery)性能(xìng néng)供應(yīng);
B、按機(jī)械(machinery)性能(xìng néng)供應(yīng);
C、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。GB9948無(wú)縫鋼管主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無(wú)縫管。精密無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。GB5310無(wú)縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;輸送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管.無(wú)縫鋼管按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。按
A、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力(pressure)，也要進(jìn)行水壓(特指:壓強(qiáng))試驗(yàn)。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐(Boilers)用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油(petroleum)用無(wú)縫管等多種。 無(wú)縫鋼管具有中空(zhōng kōng)截面，大量用作輸送流體的管道(Conduit)，如輸送石油、天然(natural)氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度(strength)相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)(Economy)截面鋼材。 廣泛(extensive)用于制造(zhì zào)結(jié)構(gòu)(Structure)件和機(jī)械(machinery)零件，如石油鉆桿、汽車(auto)傳動(dòng)軸(傳動(dòng)軸組成:軸管、伸縮套和萬(wàn)向節(jié))、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料(Material)利用率(availability)，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工(Processing)工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。Q345B無(wú)縫方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料，經(jīng)冷曲折加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的，方形截面形狀標(biāo)準(zhǔn)的空心方形的截面型鋼鋼管;或?qū)⑹虑白龊玫睦鋸澘招男弯摴埽俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
由于Q345B無(wú)縫方管是在方管上進(jìn)行了鍍鋅的處理，所以使得Q345B無(wú)縫方管的運(yùn)用規(guī)劃較方管有了很大的拓寬。其主要用于幕墻，修建，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng)等。
Q345B無(wú)縫方管及夾具在熱處理前均應(yīng)鏟除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;在真空爐中初次運(yùn)用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理;在熱處理過(guò)程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)約束。
對(duì)于形狀雜亂或截面有急劇改變以及有用厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱;有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱;Q345B無(wú)縫方管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)刻，可根據(jù)工件有用厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù))。 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照材質(zhì)或性能來(lái)應(yīng)用，否則可能會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果，目前無(wú)縫鋼管應(yīng)用時(shí)主要遵守以下幾個(gè)方面：1、化學(xué)成分或;2、承受水壓能力;3、機(jī)械性能。
無(wú)縫鋼管主要應(yīng)用范圍及作用：
流體輸送用無(wú)縫鋼管：用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管：用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管。
液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫管：用于制作煤礦開(kāi)采用的液壓設(shè)備、汽車起重機(jī)用的液壓缸、柱塞等
石油裂化用無(wú)縫鋼管：用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管\Q355B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
編輯 播報(bào)
1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB/T8162-2018）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。
2.流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2018）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087-2018）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB5310-2018）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
工藝流程
衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
厚壁工業(yè)管工藝流程：
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)
